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Prototypage, approvisionnement et industrialisation

Pour des cartes et produits électroniques performants

Nous vous accompagnons dans votre projet électronique avec une expertise reconnue en prototypage, pré-série et série.

Prototypage, approvisionnement et industrialisation

26+

prototypes réalisés par an

123

m² d'espace dédié au prototypage et assemblage

Industrialisation de votre projet électronique

Une équipe de spécialiste pour le prototypage, l'approvisionnement, la pré-série et la série de votre produit électronique

Avec une approche méthodique, nous proposons des solutions adaptées à vos besoins, alliant conception précise, approvisionnement rigoureux et prototypage rapide.

1

Conception

Nous utilisons des outils de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour créer des schémas et modèles 3D précis, anticipant la compatibilité des composants. Cela garantit un produit final conforme à vos attentes dès la phase de prototypage.

2

Prototypage rapide

Des équipements modernes nous permettent de produire des prototypes fonctionnels en un temps réduit. Cette étape accélère la validation des concepts tout en facilitant d’éventuels ajustements.

3

Tests fonctionnels et ajustements

Chaque prototype subit des tests rigoureux pour valider ses performances électriques, thermiques et mécaniques. Ces vérifications garantissent robustesse, fiabilité et conformité avant le passage à l'étape suivante.

4

Pré-série et série

La pré-série teste le processus de fabrication et valide les flux industriels. Une fois optimisée, la production en série assure qualité et traçabilité à grande échelle.

Prototypage, approvisionnement et industrialisation de votre projet électronique

Des systèmes électroniques pensés pour l'avenir

Des systèmes électroniques pensés pour l'avenir

Finalisation et validation du prototype

Cette étape garantit que le produit est conforme aux exigences techniques et fonctionnelles, tout en validant ses performances et sa fiabilité avant la production.

  • Tests fonctionnels : Le prototype est testé dans des conditions réelles d'utilisation pour s'assurer qu'il fonctionne comme prévu.
  • Validation des performances : Nous vérifions que le produit répond aux critères de performances et de durabilité, tout en respectant les normes industrielles.

En choisissant TEC Electronique, vous bénéficiez d’une expertise complète pour transformer vos concepts en produits finis, fiables et performants.

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Des systèmes électroniques pensés pour l'avenir

Approvisionnement en composants

Une étape essentielle pour garantir la qualité et la pérennité de vos cartes et produits électroniques, incluant la gestion de l’obsolescence, approvisionnement auprès de distributeurs et partenaires fiables et l’identification d’équivalences.

  • Sélection rigoureuse des fournisseurs : Nous collaborons avec des partenaires fiables pour obtenir des composants électroniques conformes aux normes les plus strictes.
  • Gestion des stocks : Une gestion efficace des stocks nous permet de réduire les délais de livraison et de garantir la traçabilité des matériaux employés.
  • Prévision des besoins : Grâce à un suivi attentif des tendances du marché, nous assurons la livraison de pièces essentielles, même en cas de manque.

Chaque projet est traité avec une approche sur-mesure, afin d’intégrer les technologies les plus adaptées à vos spécifications et d’assurer un résultat fiable et performant.

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Des systèmes électroniques pensés pour l'avenir

Pré-industrialisation : préparation à la production

La phase de pré-industrialisation consiste à préparer la production à grande échelle en optimisant les processus de fabrication de votre produit électronique. Elle permet de tester la faisabilité industrielle et d’assurer une transition fluide vers la production en série.

  • Fabrication de pré-séries : Des prototypes supplémentaires sont produits pour tester la chaîne de fabrication, valider la nomenclature (BOM) et s'assurer de l'implantation correcte des composants.
  • Optimisation des processus : Nous définissons une gamme de fabrication détaillée, comprenant toutes les étapes nécessaires à la production, et concevons des outillages spécifiques, comme des gabarits ou outils en impression 3D, pour faciliter l'assemblage.
  • Création de documentation technique : Un dossier de fabrication complet, incluant les instructions d'assemblage, de tests et de contrôle qualité, est élaboré pour garantir une production fluide et conforme.

Cette étape essentielle assure une transition maîtrisée vers la fabrication en série, tout en réduisant les risques d’erreurs et en améliorant l’efficacité.

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